欲通過(guò)PED的認證,企業(yè)要做大量的工作。

1.1 確定符合性評審模式

(1) 確定設備類(lèi)別

設備分類(lèi)依據①壓力設備形式(如容器、管道、安全附件和壓力附件)、②流體性質(zhì)(根據危險程度分為2組。第1組包括易爆的、極易燃的、高度易燃的、易燃的———最高使用溫度大于閃點(diǎn)、劇毒的、有毒的和氧化性的流體。所有第1組未涉及的流體都歸為第2組。如果設備同時(shí)存在多個(gè)腔體或容納幾種不同流體,設備類(lèi)型按照最高危險等級的流體歸類(lèi))、③最大工作壓力Ps和④容積V或公稱(chēng)直徑DN確定。根據以上幾個(gè)參數,查PED附錄Ⅱ的圖表, 閥門(mén)一般查找確定設備的危險性類(lèi)別。例如,如流體為第1組,且DN大于25mm的閥門(mén)的分類(lèi)見(jiàn)圖1(對應PED附錄Ⅱ)。

(2) 選擇適合的符合性評審模式

PED給出了A到H1共13種評審模式(表1)。根據圖1得到的設備類(lèi)別, 然后從表1中可得到相應的評審模式(企業(yè)也可以選用高危險類(lèi)別的評審模式)。不同的評審模式,對企業(yè)的要求不同,所以在選用評審模式時(shí)要慎重, 既要滿(mǎn)足需要,但又不要過(guò)高,以免投入不必要的人力和物力。

3.2 設置合理的組織機構

制造企業(yè)要設置合理的組織機構, 尤其是要在內部指派PED專(zhuān)家,PED專(zhuān)家團負責人一般是管理者代表或質(zhì)保部部長(cháng), PED 專(zhuān)家要進(jìn)行相關(guān)的培訓,負責監督試驗的全過(guò)程并對生產(chǎn)進(jìn)行監督。

3.3 設計控制

在設計之前,制造企業(yè)有義務(wù)進(jìn)行風(fēng)險分析(Hazard Analysis), 然后在風(fēng)險分析的基礎上,充分考慮到產(chǎn)品的各種失效模式,合理地設計以減少、消除這些失效模式, 用綜合的方法增大安全系數,考慮足夠的安全余量。實(shí)在無(wú)法消除的, 要告知用戶(hù), 在使用過(guò)程中采取措施避免失效產(chǎn)生。對于設計計算準則PED 并未強制性要求,制造企業(yè)可以自行選用。

3.4 材料控制

PED對材料的要求十分嚴格。制造商選用的材料只能是①符合歐盟0JED協(xié)調標準(Hfarmonized Standard)的材料。②歐洲認可的承壓設備材料(PED指令第11章)。③指定機構特別批準的材料(特殊的材料檢驗、試驗和證明)。采用第③種材料,制造企業(yè)仍要自己聲明所選用的原材料符合歐盟的安全規定, 要對閥門(mén)的安全全權負責。選用的材質(zhì)必須保證閥門(mén)在預期壽命內安全和可靠。材質(zhì)的機械性能和化學(xué)成分等要同閥門(mén)的工況保持一致。如銅閥用銅合金材質(zhì)的硬度就是一個(gè)很關(guān)鍵的指標。材料要有完整的質(zhì)保證書(shū), 并且在存放時(shí)應有標識。

3.5 焊接控制

如閥門(mén)生產(chǎn)中采用了焊接工藝,則焊接必須由有資格的人員依據合適的工藝規程完成。對于屬于Ⅱ類(lèi)、Ⅲ類(lèi)和Ⅳ類(lèi)的閥門(mén), 工藝規程和焊接人員的資格必須由授權機構或成員國認可的第三方機構認可。

3.6 無(wú)損檢測

閥門(mén)永久性連接(焊接)的無(wú)損探傷也必須由有資格的人員操作。對于Ⅲ類(lèi)和Ⅳ類(lèi)的閥門(mén), 無(wú)損檢測人員的資格必須由授權機構或成員國認可的第三方機構認可。