1、對RoHS指令與客戶(hù)要求等外來(lái)文件建立識別、獲取與鑒別的控制措施。

2、建立新的針對RoHS的控制程序（流程），例如：

    ——產(chǎn)品設計時(shí)，使用禁用物質(zhì)的控制、鑒別、監控、量測過(guò)程/產(chǎn)品的書(shū)面程序；

    ——有關(guān)HSF(即：無(wú)危害物質(zhì)簡(jiǎn)稱(chēng))過(guò)程的采購活動(dòng)的書(shū)面程序；

    ——檢測與鑒別購入物料/產(chǎn)品的危害物質(zhì)的書(shū)面程序；

    ——過(guò)程確認HSF過(guò)程；

    ——運搬與儲存危害物質(zhì)的書(shū)面程序；

    ——對供貨商/分包商及HSF信息服務(wù)提供者的績(jì)效監控與量測過(guò)程；

    ——企業(yè)內生產(chǎn)的產(chǎn)品, 其禁用物質(zhì)的監控與量測書(shū)面程序；

    ——出貨或開(kāi)始使用產(chǎn)品后,企業(yè)內才發(fā)現不符合HSF要求的通報與召回程序；

    ——產(chǎn)品回收程序與回收率要求；

    ——綠色產(chǎn)品設計規范等。

3、與產(chǎn)品有關(guān)要求的決定與審查時(shí)，除了ISO 9001:2000 7.2的要求，還要清楚包含：客戶(hù)的RoHS（產(chǎn)品環(huán)境物質(zhì)）要求、產(chǎn)品驗收標準及交付后不符合產(chǎn)品的投訴與索賠。

4、產(chǎn)品設計計劃還要包含零件的HSF控制與替代/刪減，設計輸入還要包含客戶(hù)的產(chǎn)品環(huán)境物質(zhì)要求及供貨商的物料環(huán)境物質(zhì)數據，設計輸出還要包含產(chǎn)品的材料成份說(shuō)明、產(chǎn)品的分類(lèi)/回收說(shuō)明及對物料的環(huán)境物質(zhì)要求，設計變更后產(chǎn)品要重新進(jìn)行產(chǎn)品環(huán)境物質(zhì)檢測并獲得該變更物料的環(huán)境物質(zhì)合格檢測報告。

5、控制構成所有物料的產(chǎn)品環(huán)境物質(zhì)合格檢測報告及有效期。

6、供貨商的樣品審核過(guò)程要包含提供物料的環(huán)境物質(zhì)含量證明、環(huán)境物質(zhì)展開(kāi)與調查、制程現場(chǎng)審核、物料的環(huán)境物質(zhì)合格檢測報告、環(huán)境物質(zhì)合約等。

7、防止與鑒別生產(chǎn)設備及作業(yè)中混入禁用物質(zhì)的制程控制方法。

8、制程變更要重新對環(huán)境物質(zhì)要求的影響評估、測試與確認。

9、對環(huán)境物質(zhì)不合格品的隔離、防止污染與混料、且依規定向客戶(hù)報告。

10、產(chǎn)品環(huán)境物質(zhì)合格的判定標準、標識與批號控制。